越來越多(duō)的企業選擇定製(zhì)非標自動化設(shè)備,這是為了加強企業的生產和管理(lǐ),提(tí)高資源使用率和工作效率,而在定製方麵設備的質量也就是製(zhì)作的質量得到了更多的關注,今天就(jiù)來介紹一下設備製作應該要有哪些要求(qiú)。
1、高非標設備工作可靠性
零部件的成品一般(bān)經過反(fǎn)複的實踐和檢驗(yàn)後投放市場(chǎng)。與首(shǒu)次設計製造的非標準件相比,具有更好的可(kě)靠性。首次設計非標準件時,或(huò)多或少會出現設計缺陷,由於經濟和時間的(de)限製,這些缺陷往往得不到及時的改善。
2、降低備製造成本
當生產單個非標準件時,其成本往往比批量(liàng)生產的零件高很多。這使得非標產品在原材料消耗、產量、管理(lǐ)成本、勞動生產(chǎn)率等(děng)方麵的成本遠高於商業產(chǎn)品的批量生(shēng)產。而由於是單件生產,設計成本占成本的比例也比較大,一些複雜的組件在一個設計中可能不會完全成功。其中大部分需要進行部(bù)分修改,這導致(zhì)成本(běn)更高(gāo)。
3、設備的整體裝配質量
設備總裝(zhuāng)完成後,要確認(rèn)裝配質量(liàng),檢查設備總裝精度,全麵貫徹設備(bèi)的工藝和技術要求,確保完全滿足工藝技術要求。
以上三點是非標自動化設備製作質(zhì)量要求(qiú)中的一部分(fèn),但(dàn)無一離不開質量方麵的要求,所以確保設(shè)備使用效果要把控質量。
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